大型澱粉儲存與自動化輸送系統

CHC 椿樺化學提供大型澱粉儲存與自動化輸送系統,整合散裝澱粉卸料、氣力輸送、粉倉儲存、即時庫存監控、自動供料與製糊生產。提供 20–100 m³ 室內外粉倉及客製化工程規劃,滿足大型工廠自動化生產需求。
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從進料到生產,完全無人自動化的澱粉處理方案

在講求高效率生產的現代化工廠中,減少人工作業內容是降低人力成本、提升生產一致性最有效的方式之一。

椿樺化學(CHC)打造的超大型澱粉儲存倉系統,能將澱粉從卸貨到製糊生產的全流程,徹底擺脫人工搬運。

 

天然澱粉由專用散裝卡車載運至工廠後,透過高壓空氣經由專門空輸管進行氣力輸送,直接吹送進粉倉保存。

接著,CHC 的自動製糊機系統即可依需求自動取用所需澱粉進行生產,達成從進料到製糊全流程完全無人自動化。


即時庫存監控

 

CHC 粉倉可於底部加裝荷重元(load cell),讓主管人員能精準掌握即時澱粉庫存量,達到:

 

 

  • 精確的補料規劃                

  • 降低因缺料導致停產的風險

  • 依數據進行採購排程       

 

符合國際標準的工程設計


CHC 的粉倉系統不僅是設備製造,更經過結構工程驗證與認證,以符合各出口市場的法規要求。近期案例包括:

  

  • 為澳洲與紐西蘭多家大型包裝與材料公司供應 88 m³ 碳鋼與不鏽鋼粉倉
  • 結構設計經第三方工程單位獨立驗證,符合 AS/NZS 1170(結構設計作用力)、AS/NZS 3774(散裝容器負載)、NZS 3404(鋼結構)、AS/NZS 1657(工業安全爬梯)等標準
  • 耐震設計考量 50 年使用年限、延展性螺栓接合,以及滿載地震情境
  • 平台、樓梯、欄杆等配置符合當地(澳洲/紐西蘭)安全規範

 

這些實績展現了 CHC 在為國際級工業客戶提供大型澱粉儲存解決方案上的經驗——不只是一套設備,而是完整、符合法規的工程化安裝方案。

為什麼選擇 CHC

 
 

經實績驗證的成熟設計

同一套經嚴謹工程驗證的 88 m³ 平台設計,多年來已重複供應給多家國際客戶,並持續優化

全流程自動化

從卡車卸貨到製糊生產,無需人工介入

工程背書

每一座裝置皆有具資格之土木/結構工程師提供結構設計驗證

場地彈性

戶外或室內、標準規格或完全客製化,皆可配置

兩種規格,適應不同廠房需求

 
 
 
  戶外型粉倉 室內型粉倉
容量 88–100 m³ 20–45 m³
使用情境 大規模、高產能且有戶外空間的工廠 場地受限的廠房
客制化程度 標準大容量規格 完全依現有廠房空間客製化
若戶外場地受限, CHC 可規劃室內型粉倉,精準依廠房既有空間設計,在不犧牲自動化效能的前提下,靈活配置。
 

整合式系統配置

 

 

每一座粉倉皆為隨即可用的完整系統,包含:

  • 氣力輸送澱粉入料口(不鏽鋼法蘭)

  • 集塵罩與呼吸閥,確保安全洩壓

  • 液位感測器,持續監控庫存量

  • 震動馬達與旋轉/閘刀閥出料裝置,確保出料順暢不堵塞

  • 破裂片安全防護裝置                              

  •  完整平台、樓梯與安全欄杆配置           

 

為什麼選擇 CHC

 
 

經實績驗證的成熟設計

同一套經嚴謹工程驗證的 88 m³ 平台設計,多年來已重複供應給多家國際客戶,並持續優化

全流程自動化

從卡車卸貨到製糊生產,無需人工介入

工程背書

每一座裝置皆有具資格之土木/結構工程師提供結構設計驗證

場地彈性

戶外或室內、標準規格或完全客製化,皆可配置
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